Doanh nghiệp hướng đến sản xuất tinh gọn

Ứng dụng máy móc, công nghệ mới - điều không thể thiếu để nâng cao hiệu quả sản xuất của doanh nghiệp. Ảnh minh họa: Văn Gia

Để gia tăng năng suất và tối ưu hiệu quả hoạt động, các doanh nghiệp (DN) quan tâm và áp dụng nhiều hơn những giải pháp để tinh gọn sản xuất, nâng cao sức cạnh tranh hàng hóa, dịch vụ của mình.

Giải pháp nâng cao hiệu suất doanh nghiệp

Trong quá trình sản xuất, có những công đoạn trên thực tế còn xảy ra lãng phí, nếu DN có thể hạn chế được sẽ gia tăng hiệu suất sản xuất.

Giám đốc Công ty TNHH Tư vấn quản lý Hạnh Gia (Thành phố Hồ Chí Minh) Lê Phước Vân cho biết: Chỉ riêng trong sản xuất gỗ, trước đây có đến 80% các hoạt động sản xuất và chi phí sản xuất không tạo ra giá trị gia tăng, hoặc là lãng phí. Các lãng phí có sự liên kết khá chặt chẽ. Lãng phí bao gồm: sản xuất thừa, lãng phí tồn kho, vận chuyển rồi sai hỏng, khuyết tật sản phẩm… Ngoài ra, trong sản xuất còn những vấn đề lãng phí khác như: sự chờ đợi, lãng phí thao tác hay sai lệch quá trình… DN buộc phải tinh gọn để hạn chế thấp nhất những lãng phí ấy.

Cùng quan điểm, ông Huỳnh Minh Quốc, Tổng Giám đốc Công ty cổ phần Athena I&E (Thành phố Hồ Chí Minh), chuyên gia quản trị lean ứng dụng, cho rằng: Việc nghiên cứu, áp dụng hệ thống quản trị DN toàn diện lean 4.0 kết hợp với hoạch định, xây dựng chiến lược chuyển đổi số trong tình hình mới là bước đi thích hợp, cần thiết mà các DN cần nghiên cứu triển khai. Từ đó giúp bộ máy nhân lực tinh gọn hơn, năng suất lao động cao hơn, hiệu suất hoạt động tốt hơn, phát triển nhanh chóng, vững chắc cả về chiều rộng lẫn chiều sâu. Việc “số hóa” sẽ giúp DN đi nhanh và đi xa nhờ ứng dụng khoa học, công nghệ hiện đại. Mỗi DN có cách quản lý sản xuất khác nhau, quy trình khác nhau nên có thể chủ động đề ra giải pháp phù hợp, đạt hiệu quả cao hơn.

Muốn sản xuất tinh gọn và xanh hóa sản xuất, người quản lý hay lãnh đạo DN cần có tư duy dài hạn với lộ trình dài hạn, không phải là bước nhảy ngắn hạn; đồng thời quan tâm, đào tạo đội ngũ nhân lực có cùng triết lý với mình nhằm gia tăng hiệu quả khi áp dụng

Chủ tịch HĐQT Công ty cổ phần Thực phẩm G.C. (Khu công nghiệp Hố Nai) Nguyễn Văn Thứ cho hay: Từ việc gia tăng năng suất sản phẩm, các DN có thể thực thi tốt hơn những yêu cầu khắt khe về đảm bảo môi trường. Công ty đặt mục tiêu xây dựng hệ thống vận hành có khả năng giám sát rủi ro, đảm bảo tính minh bạch và tạo điều kiện cho tăng trưởng dài hạn. 5 yếu tố: tổ chức, chuỗi cung ứng, sản phẩm, con người và khách hàng là các yếu tố mà DN căn cứ vào đó để triển khai các giải pháp phát triển bền vững.

Tăng ứng dụng để tối ưu hóa sản xuất

Công ty TNHH Sản xuất hàng tiêu dùng Bình Tiên (Biti’s) có nhà máy tại Đồng Nai, Thành phố Hồ Chí Minh và các địa phương khác. Theo bà Vưu Lệ Quyên, Tổng giám đốc công ty, tại các nhà máy, Biti’s đã và đang tối ưu diện tích, giảm chi phí, nâng cao năng suất và định hình mô hình vận hành hiệu quả. Thành quả lớn nhất chính là sự chuyển hóa trong tư duy và năng lực đội ngũ, nền tảng cho thành công bền vững. Sau hơn 5 năm thực hành lean, nhà máy Biti’s đã tối ưu diện tích, giảm chi phí, nâng cao năng suất và định hình mô hình vận hành hiệu quả hơn. Ứng dụng sản xuất tinh gọn, hiệu quả sẽ được Biti’s tiếp tục triển khai để sản xuất các sản phẩm mới, mở rộng mô hình này trong tương lai.

Tương tự, theo ông Nguyễn Tấn Lộc, Chủ tịch HĐQT Công ty cổ phần Kết cấu thép GSB (phường Tân Triều, tỉnh Đồng Nai), DN đang từng bước xanh hóa trong quy trình sản xuất để nâng cao hiệu quả kinh doanh. Thời gian qua, DN luôn nỗ lực nhằm tìm ra các giải pháp xây dựng tối ưu, vừa giảm thiểu chi phí cho đối tác, vừa hướng tới tạo ra những công trình bền vững, thân thiện với môi trường. GSB đã hợp tác với đối tác từ Úc để có thể tận dụng công nghệ, lợi thế của họ áp dụng vào quá trình sản xuất của mình, vừa tạo hiệu suất cao trong công việc, vừa cung cấp các giải pháp xây dựng nhà máy xanh cho các đối tác.

Chia sẻ về kinh nghiệm, theo ông Lê Phước Vân, để sản xuất hiệu quả, các DN cần trải qua 3 giai đoạn. Đầu tiên là đầu tư vào thiết bị, dùng ngoại lực để gia tăng năng suất; thứ hai là quy chuẩn hóa sản xuất, chuẩn hóa các nguồn lực và cuối cùng mới tới đổi mới sáng tạo. Hiện nay, hầu hết các DN thường tập trung vào phần thiết bị công nghệ mà chưa chú trọng đúng mức các yếu tố còn lại. Nghĩa là DN đã quá chú trọng ngoại lực mà bỏ quên phần nội lực, tự bản thân có thể chủ động điều chỉnh, thay đổi. Yếu tố con người là quan trọng nhất, con người sẽ lựa chọn thiết bị như thế nào cho phù hợp, quy trình vận hành, sản xuất ra sao để tối ưu hóa chi phí bởi chỉ số đo về năng suất sản xuất là vấn đề mà DN hướng tới sau cùng.

Văn Gia

Nguồn: https://baodongnai.com.vn/kinh-te/san-xuat-kinh-doanh/202508/doanh-nghiep-huong-den-san-xuat-tinh-gon-6fa0031/