البحث عن الطوب لابني

تم استخدام الطوب لترميم مجموعة أبراج معبد G، بقايا معبد ماي سون منذ عام 2005. الصورة: فان ثو

رحلة الطوب

في عام 2003، عند الشروع في مشروع ترميم مجموعة أبراج معبد G في موقع آثار ماي سون، كان التحدي الأكبر في ذلك الوقت هو مادة الطوب اللازمة للترميم.

تسببت الحرب والزمن في انهيار معظم أبراج معابد المجموعة G وتفتت طوبها. ولا تكفي طوب الحفريات لإعادة استخدامها في الترميم.

توقفت الأبحاث المحلية آنذاك عند مرحلة الاختبار الأولية فقط. توقفت مصانع إنتاج الطوب اليدوي تمامًا منذ تسعينيات القرن الماضي في جميع أنحاء البلاد. الطوب الصناعي المتوفر في السوق غير متوافق.

في هذه الأثناء، يحتاج الخبراء إلى كميات كبيرة من الطوب لتعزيزه وتدعيمه وتكميله وربطه أثناء عملية الترميم. وكان الطوب، وهو مادة تبدو بسيطة، أول ما ركز عليه الخبراء الإيطاليون (جامعة ميلانو) والفيتناميون (معهد حفظ الآثار) في أبحاثهم منذ بداية المشروع.

أجرى خبراء من مجالات عديدة أبحاثًا ميدانية وأخذوا عينات من الطوب الأصلي لتحليلها في المختبر؛ وفي الوقت نفسه، تم تنفيذ الإنتاج التجريبي.

تذكرت البروفيسورة لويجيا بيندا، رئيسة مجموعة الهندسة والمواد بجامعة ميلانو: "في عام ٢٠٠٤، أُجري أول إنتاج تجريبي لـ ١٠٠ طوبة. واستنادًا إلى مهارات السكان المحليين، صُنعت الطوب يدويًا بالكامل في قرية ماي سون، التابعة لبلدية دوي فو. لم تكن جودة الطوب المُنتَج عالية نظرًا لكمية الطين الكبيرة، وقلة الحرارة، وقصر مدة الحرق.

واصلنا زيارة مصنع لا ثاب للسيراميك في بلدية دوي هوا. لكن منتجات الطوب لم تكن على قدر التوقعات. من خلال تحليل الطوب، تبيّن أن الطوب لم يكن مصنوعًا يدويًا، بل استخدم فيه جهاز بثق، ما أدى إلى تشققه واختلاف تركيبه الكيميائي تمامًا عن الطوب الأصلي. وظهرت فقاعات بيضاء على سطح الطوب عند اختباره في برج G5.

حتى عام ٢٠٠٥، كانت مواد الطوب لا تزال تُشكّل مشكلةً صعبة، مما أثّر بشكلٍ كبير على تقدّم المشروع. في العام نفسه، زار خبراء منشأة إنتاج السيد نجوين كوا في منطقة لا ثاب للسيراميك، بلدية دوي هوا، مقاطعة دوي شوين.

بناءً على هذه المتطلبات، قام السيد كوا بفحص الطوب القديم، وبحثه، وإنتاجه تجريبيًا عدة مرات. ونتيجةً لذلك، حقق الطوب المنتج المعايير الفيزيائية والكيميائية الأساسية مقارنةً بالطوب القديم في "ماي سون".

إنجازات الطوب المُرمم

تم جلب الطوب من قبل خبراء إيطاليين وفيتناميين لترميم معبد G1، ماي سون منذ عام 2005. ثم تم استخدامه لترميم البرج E7 في عام 2013، والمجموعات A وH وK من عام 2017 إلى عام 2022.

استخدام الطوب من منشأة السيد نجوين كوا لترميم معبد G1 في عام 2019. المصدر: ASI

كما قدّم السيد كوا طوبًا لترميم بعض آثار شامبا في مقاطعتي بينه ثوان وجيا لاي. وفي عام ٢٠٢٣، صُدِّرت طوب أيضًا إلى لاوس لترميم معبد وات فو القديم.

منذ عام ٢٠٠٥، توجد في ماي سون أربع مجموعات من المعابد (المجموعات G، A، H، وK) تضم ١٦ مبنىً وجدرانًا محيطة بها، وقد تم ترميمها، معظمها من الطوب المُرمم في منشأة السيد نجوين كوا. أما الباقي فهو طوب أصلي جُمِع من عملية التنقيب.

يُعاد استخدام الطوب الأصلي إلى أقصى حد. يُبنى الطوب المُجدَّد مُتخللاً بالطوب الأصلي. يُستخدم الطوب الجديد غالبًا في الأماكن التي تحتاج إلى توصيل وتقوية وتثبيت. في المعبد G1، باستخدام طوب من فرن السيد كوا، وبعد قرابة 20 عامًا، لا تزال جودة الطوب مضمونة تقريبًا.

وقالت المهندسة المعمارية مارا لاندوني، التي تمتلك أكثر من 20 عامًا من الخبرة في ترميم بقايا الطوب في ماي سون: "في البداية، لم تكن جودة الطوب المنتج حديثًا على المستوى المطلوب ولم تكن متوافقة مع المواد الأصلية، ولكن في وقت لاحق، تحسنت جودة الطوب.

الطوب الجديد المستخدم في التجديد في المجموعة G بعد 20 عامًا لا يزال في حالة جيدة جدًا ومتوافق تمامًا، وكانت بعض المواقع الصغيرة تحتوي سابقًا على الملح كما في برج G3 أو برج G4 في المجموعة G، ولكنها اختفت بعد ذلك بسبب عملية ترشيح مياه الأمطار.

وقال السيد دانفي دي ساندو، المدير المساعد لهيئة المسح الأثري الهندية: "لقد أخذنا عينات من الطوب الجديد لتحليل ومقارنة خصائصه الفيزيائية والكيميائية مع الطوب الأصلي في الموقع الذي نقوم بترميمه.

الطوب المُرمّم في منشأة إنتاج أعمال السيراميك الفنية للسيد نجوين كوا يتميز بجودة مضمونة ومتانة عالية. لن نستخدم هذا الطوب فقط في ترميم آثار ماي سون، بل أيضًا في ترميم آثار وات فو في لاوس عام ٢٠٢٣ نظرًا لتشابه مواد الطوب بين الأثرين.

خطر نقص طوب الترميم

منذ نهاية شهر مايو، توقف إنتاج مصنع السيد نغوين كوا لإنتاج الطوب مؤقتًا. وفي معرض شرحه لهذا التوقف، قال السيد لي فان هونغ، رئيس اللجنة الشعبية لبلدية دوي هوا، مقاطعة دوي شوين: "نظرًا لوقوع مصنع السيد نغوين كوا لإنتاج الطوب في منطقة سكنية، فإن عملية حرق الطوب لا تزال تُجرى يدويًا، مما يؤثر سلبًا على البيئة. وإذا استمر في حرق الطوب يدويًا، فعلى السيد كوا تقديم التماس إلى اللجنة الشعبية لمقاطعة دوي شوين للنظر فيه".

السيد نجوين كوا بجوار الفرن مع منتجات طوب للترميم. تصوير: نجوين فان ثو

في غضون ذلك، قال السيد نجوين كوا إنه أصبح عجوزًا الآن، وسيكون من الصعب عليه إيجاد موقع جديد لبناء فرن وورشة عمل. وأضاف: "العمل بعيدًا عن المنزل سيكون مُرهقًا للغاية، وسترتفع تكلفة العمل اليدوي. يُمكنني إرسال الطوب إلى منشآت أخرى لحرقه. مع ذلك، لا توجد منشآت تُحرق الطوب بالطريقة اليدوية التقليدية، ومعظمها الآن تُحرق بواسطة أنفاق. ولست متأكدًا من أن حرق الطوب بواسطة الأنفاق سيضمن الجودة".

وبحسب معلومات من السفارة الهندية في فيتنام، من المتوقع أن تواصل الحكومة الهندية الاهتمام بترميم عدد من آثار شامبا في وسط فيتنام، بما في ذلك مجموعتي الأبراج E وF في مجمع معبد ماي سون.

بالإضافة إلى ذلك، في حال تنفيذ مشروع L في ماي سون، ستكون هناك حاجة إلى طوب جديد. لذلك، يجب أن تكون كمية الطوب اللازمة للترميم في الفترة القادمة كافية من حيث الكمية والجودة. ومع ذلك، نظرًا لعدم قدرة منشأة السيد نجوين كوا حاليًا على إنتاج الطوب، فإن خطر نقص الطوب اللازم للترميم واضح.

"الدروس المستفادة من مشروع ترميم المجموعة G قبل 20 عامًا، أنه بدون الطوب، لا يمكن تنفيذ أعمال الترميم، مما أثر على تقدم المشروع، أو حتى اضطرارنا إلى إيقاف المشروع" - شارك السيد نجوين كونغ خييت، مدير مجلس إدارة معبد ماي سون المزيد.

يعد منتج الطوب الذي تم ترميمه حديثًا أحد نتائج البحث من مشروع التعاون الثلاثي بين اليونسكو وإيطاليا وفيتنام من عام 2003 إلى عام 2013. ولتحقيق هذه النتيجة، بالإضافة إلى أبحاث الخبراء، فإن مهارات وخبرة الحرفي نجوين كوا لا غنى عنها.

لقد مرّ ما يقارب عشرين عامًا، وهو ما يكفي ليصبح صناعة الطوب حرفةً محلية. ولا شك أن الحفاظ على هذه الحرفة ضروريٌّ للغاية إذا أردنا الحفاظ على آثار تشامبا القديمة. ليس هذا فحسب، بل أصبحت حرفةً نادرةً في أرض دوي شوين.

إن توقف مصنع الطوب الذي يملكه السيد نجوين كوا عن الإنتاج، في حين لا يوجد مصنع بديل حتى الآن، يثير تساؤلات حول مصدر الطوب المستخدم في ترميم آثار شامبا القديمة في المستقبل.

السيد نجوين كوا فنان سيراميك بخبرة تزيد عن 50 عامًا، تلقى تدريبًا في تقنيات ونماذج السيراميك في مقاطعة غوانغدونغ الصينية. لديه العديد من منتجات السيراميك الفنية التي تُورد إلى الأسواق المحلية والأجنبية، مثل اليابان وهولندا.

عندما جاء الخبراء للحديث عن صناعة الطوب للترميم، فكرتُ مليًا. طلبوا صنعه يدويًا على غرار الطوب القديم في "ابني". مع أنني لم أصنع طوبًا للترميم من قبل، أعتقد أن الخطوات الأساسية تُشبه صناعة الفخار. الأهم هو "أولًا: المادة، ثانيًا: الحرق، ثالثًا: الشكل، رابعًا: الطلاء".

يُصقل كل طوبة كقطعة خزفية. أصعب خطوة هي الحرق لأن الطوب كبير وسميك. بعد جفاف الطوب تمامًا، يُحرق، ويستغرق ذلك أسبوعين. الوقود الرئيسي هو الحطب. عند الحرق، يجب معرفة كيفية مراقبة نار الفرن. إذا كانت النار عالية جدًا أو منخفضة جدًا، فلا يمكن إعادتها،" قال السيد نجوين كوا.

مصدر: https://baoquangnam.vn/tim-gach-cho-my-son-3136407.html